Eigenes Aktivkohlegeschäft

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Marktübersicht über Aktivkohle

Wahrscheinlich haben Sie, als Sie überlegten, ein eigenes Unternehmen zu gründen, wiederholt darüber nachgedacht, welche Produkte am besten zu produzieren sind.

Natürlich gibt es keine ideale Option, aber es gibt eine Reihe von Branchen, die aus Sicht eines unerfahrenen Unternehmers offensichtlich vorteilhafter sind. Dazu gehören traditionell der Bau und die Herstellung von Bau- und Dekorationsmaterialien; einige Bereiche der Lebensmittelindustrie; sowie Aufbereitung von Mineralien. Darüber hinaus gibt es einige andere Branchen, die anfänglich rentabler sind als andere.

Tatsache ist, dass die Herstellung von High-Tech-Produkten - und dies ist weit entfernt von nur Tablet-Computern und Elektroautos - zu solchen Produkten gehört, die sowohl in der Frühphase als auch mittelfristig beträchtliche Investitionen in die Ausrüstung erfordern und den oben genannten deutlich unterlegen sind.

Der Grund ist einfach: Die Ausrüstung zahlt sich im ersten Fall jahrelang aus, auch wenn der (in absoluten Zahlen) Gewinn und die Rentabilität höher sind, im zweiten Fall rechnet sich die Ausrüstung in wenigen Monaten, und wenn sie ordnungsgemäß verwaltet wird, macht sich das bezahlt Wochen.

Und wenn die Hightech-Produktion anfängt, Unternehmensüberschüsse zu erwirtschaften, wird die einfache entweder „horizontal“ wachsen - das heißt, aufgrund des starken Wachstums - oder sie wird selbst zur Hightech-Produktion, die das Sortiment schrittweise erweitert und die gesamte Produktionskette in einer Hand konzentriert.

Eine der vielen einfachen und kostengünstigen Industrien ist die Herstellung von Aktivkohle. Warum ist dieses Produkt so bemerkenswert?

Erstens wird Aktivkohle aus billigem, fast abfallartigem Material hergestellt: Torf, Braunkohle und landwirtschaftliche Abfälle (einschließlich Obstsamen).

Zweitens sind Anlagen zur Herstellung von Aktivkohle einfach, leicht zu bedienen und dementsprechend kostengünstig.

Und drittens ist Aktivkohle leicht zu vermarkten: Es handelt sich um ein Arzneibuch (Aktivkohletabletten) und in einigen Bereichen der chemischen Industrie um die Herstellung von Industrie- oder Haushaltsfiltern (einschließlich der heute beliebten Filter zur Reinigung von Leitungswasser) Wasser).

Aktivkohle wird auch in der Tabakindustrie verwendet: Viele moderne Zigaretten sind mit einem Kohlefilter ausgestattet. Es sollte also keine Probleme mit der Vermarktung sowie mit der Produktion von Aktivkohle geben, wenn das Unternehmen ordnungsgemäß geführt wird.

Aktivkohletechnologie

Aktivkohlen werden durch Wärmebehandlung kohlenstoffhaltiger Rohstoffe mit anschließender Aktivierung in Gegenwart von Oxidationsmitteln erhalten. Der technologische Prozess umfasst mehrere Stufen, von denen die erste die Karbonisierung ist.

Karbonisierung ist die Wärmebehandlung (Brennen) von Rohstoffen bei hoher Temperatur in einer inerten Atmosphäre ohne Luft. Das Ergebnis ist das sogenannte Carboncarbonat.

Das Carbonat hat unzureichende Adsorptionseigenschaften (Absorptionseigenschaften), da seine Porengrößen klein sind und die innere Oberfläche (und dies ist der wichtigste Parameter von Aktivkohle) klein ist. Daher wird es vorab zerkleinert und aktiviert, um eine spezifische Porenstruktur zu erhalten und die Adsorptionseigenschaften zu verbessern. Dies ist die zweite Stufe der Aktivkohleproduktion, die als Vorzerkleinerung bezeichnet wird.

Das beim Brennen entstehende Carbonat hat eine Korngröße von 30-150 mm. Die Aktivierung derart großer Stücke in hoher Qualität ist schwierig, so dass das Carbonat einer Vorzerkleinerung unterzogen wird.

Für eine effektive Aktivierung sollte die Fraktionsgröße 4 bis 10 mm betragen. Die dritte Stufe bei der Herstellung von Aktivkohle ist die eigentliche Aktivierung. Je nach Ausrüstung für die Herstellung von Aktivkohle werden chemische und kombinierte Aktivierungszyklen unterschieden.

Tatsächlich besteht der chemische Aktivierungsprozess darin, Kohle mit Salzen (Carbonaten, Sulfaten, Nitraten) zu behandeln, die bei hohen Temperaturen ein Aktivierungsgas oder oxidierende Säuren (Salpetersäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure usw.) abgeben.

Die auf diese Weise erhaltenen Kohlen werden nach dem verwendeten Reagenz benannt (z. B. "Chlorzinkaktivierungskohle"). Die chemische Aktivierung erfolgt bei einer Temperatur von 200-650 ° C.

Die chemische Methode hat Nachteile: große Mengen umweltgefährdender Abwässer und die relativ hohen Kosten des resultierenden Sorptionsmittels (dies ist natürlich mit der Notwendigkeit verbunden, chemische Rohstoffe - Reagenzien - zu kaufen). Dies ist nicht zu erwähnen, dass die Korrosion von Geräten durch die Wechselwirkung mit chemischen Reagenzien verursacht wird.

Die Aktivierung im kombinierten Zyklus wird bei einer Temperatur von 800-1000 ° C unter bestimmten Bedingungen durchgeführt, die von Technologen streng kontrolliert werden (bei dieser Methode wird insbesondere gesundheitsgefährdendes Kohlenmonoxid freigesetzt).

Bei der Gasdampfaktivierung werden Kohlendioxid (gewöhnliches Kohlendioxid - wie dasjenige, mit dem Carbonat getrunken wird) und Wasserdampf als Oxidationsmittel verwendet.

Durch Aktivierung mit Wasserdampf erhalten Sie Kohle mit einer inneren Oberfläche von bis zu 1500 Quadratmetern. m pro 1 Gramm Kohle (ein Indikator, der als gut gilt). Aktivkohlen werden in Form von zylindrischen und kugelförmigen Körnern, unregelmäßig geformten Körnern (zerkleinerte Aktivkohle) oder feinem Pulver hergestellt. Die Fraktionsgrößen werden durch staatliche Standards (GOST) für verschiedene Marken von Aktivkohle bestimmt.

Anlagen zur Herstellung von Aktivkohle

Anlagen zur Herstellung von Aktivkohle sind an sich nicht so teuer, weil sie recht einfach sind. Es gibt jedoch einen Punkt: In der Regel wird er vom Gerätehersteller selbst montiert, nachdem ein Vorentwurf erstellt wurde, wo und wie die Geräte für die Herstellung von Aktivkohle platziert werden, basierend auf der Größe und anderen technischen Merkmalen Ihres Produktionsraums.

Darüber hinaus ist das Hauptelement ein Industrieofen (genauer gesagt 2 Öfen) aus feuerfesten Steinen, die natürlich einfach durch die Montage der erforderlichen Elemente auf dem Weg errichtet werden. Und in der Regel sind die Entwicklung eines Projekts, die Installation von Ausrüstung und die Installation von Öfen nicht viel günstiger als die Maschinen selbst.

Für Maschinen können wir sagen, dass die beste Option für die mittlere Produktion Geräte aus China sind, die die staatliche Qualitätskontrolle durchlaufen haben: Das heißt, sie wurden von staatlichen chinesischen Industrieunternehmen hergestellt und nicht von Handwerkern.

Die Kosten für solche Anlagen zur Herstellung von Aktivkohle werden niedrig sein, und die Qualität wird sich praktisch nicht von denen in Europa und Nordamerika unterscheiden.

Als erstes benötigen Sie einen Radierer und Mischer für Rohstoffe und Fertigprodukte. Der erste liegt in der Region von 3.200.000 Yuan (in Rubel - etwa 16, 45 Millionen); der zweite - 800.000 Yuan (ca. 4, 11 Millionen Rubel).

Die nächsten wichtigen Produktionseinheiten werden eine hydraulische Presse (geschätzte Kosten: 1.900.000 Yuan oder 9, 77 Millionen Rubel) und ein Dampfkessel (Kosten: ca. 350.000 Yuan oder 1, 8 Millionen Rubel) sein.

Tatsächlich ist die Liste der Anlagen zur Herstellung von Aktivkohle (wie Sie bereits sehen können, überhaupt nicht Hightech). Die Installation der Ausrüstung erfordert jedoch zusätzliche Investitionen von etwa 1150000 Yuan oder 5, 91 Millionen Rubel.

Es verbleiben zwei Öfen - ein Kohleofen, in dem die kohlenstoffhaltigen Rohstoffe einer primären Wärmebehandlung unterzogen werden, und ein Aktivierungsofen (oder auch Glühofen genannt). Der Bau eines Kohleofens kostet 3.900.000? (Materialkosten; in Rubel ausgedrückt - ungefähr 20, 05 Millionen), Brennen - in 22000000 Yuan oder 113, 08 Millionen Rubel.

Die Kosten für die Installation beider Öfen betragen 450.000 US-Dollar (14, 75 Millionen Rubel). Unter anderem belaufen sich die Kosten für die Entwicklung des Projekts auf 1.500.000 Yuan (7, 71 Millionen Rubel) und die Materialkosten für Zubehör (Rohre, Metallprodukte, Schrauben usw.) auf 5.000.000? (25, 7 Millionen Rubel).

Vielleicht ist ein brennender Ofen für einen unerfahrenen Unternehmer nicht erschwinglich. Aber dieser Ofen ist universell. Sie können mit einer viel günstigeren Option auskommen, wenn Sie bereit sind, ein Geschäft in der Nähe von Unternehmen zu eröffnen, die Braunkohle produzieren oder an importierten Rohstoffen arbeiten.

Ein Ofen zur Aktivierung von Braunkohle kostet nur 1.800.000 USD oder etwa 59 Millionen Rubel. Diese geringen Kosten erklären sich aus der Seltenheit und dem geringen Wert des Braunwinkels im Vergleich zum Stein und der vergleichbaren Seltenheit seiner Herstellung.

Aktivkohle: Perspektiven

Unter den Aussichten für die Produktion von Aktivkohle kann man die allmähliche Entwicklung der pharmakologischen Richtung (medizinische Aktivkohle in Tabletten, Granulaten und Pasten sowie Sorten des üblichen Winkels: die sogenannte „weiße Kohle“, die angeblich weniger schädlich für den Körper ist usw.) in den Aussichten vermerken. und Anweisungen für die Herstellung von Haushaltswasserfiltern.

Pavel Biryukov

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