In Bezug auf die Festigkeit ist ein solches Profil Stahlelementen nicht unterlegen, aber gleichzeitig kann es aufgrund seines geringen Gewichts das Gewicht der gesamten Struktur erheblich reduzieren. Das Aluminiumprofil eignet sich gut für die Bearbeitung. Es ist möglich, Löcher ohne zusätzlichen Aufwand zu bohren, es ist leicht zu schleifen und zu fräsen, es ist gut durch Gas, Reibung, Kontakt und andere Arten des Schweißens verschweißt. Zur Montage von Konstruktionen aus einem Industrieprofil werden Verbindungselemente verwendet, die aus Kunststoff sowie verzinktem oder rostfreiem Stahl bestehen.
Somit hat das Aluminiumprofil die breiteste Anwendung im Bauwesen, in der Dekoration und in der Industrie. In der Regel wird es als Veredelungsmaterial für Wohn- und Büroräume verwendet. Der große Vorteil ist das schöne Aussehen und der Verzicht auf zusätzliche Bearbeitung. Darüber hinaus wird das Aluminiumprofil auch zur Dekoration von Gebäudefassaden eingesetzt. Zum Schutz vor Korrosion ist das Metall eloxiert oder pulverbeschichtet. Auch das Aluminiumprofil wirkt häufig als Konstruktionselement in Transportsystemen, in Förder- und Verladegeräten. Es ist weit verbreitet in Systemen von hinterlüfteten Fassaden, in der Architektur und Verkleidung, bei der Herstellung von Metallkonstruktionen, bei der Innenausstattung (Einbau von Fenstern und Türen, Bürotrennwänden, bei der Herstellung von Schrankmöbeln und Schiebeschränken), als Element für den Bau von Außenwerbung, Handels- und Ausstellungsausrüstungen und Werbemittel (hierfür wird ein spezielles Ausstellungsprofil verwendet).
In den letzten Jahren hat sich die Bauindustrie in unserem Land am schnellsten entwickelt. Und in letzter Zeit haben Experten einen Anstieg der Nachfrage nach Leichtbaustrukturen festgestellt, die schwere Stahlbeton- und Blähbetonplatten ersetzen. Dies ist einer der bedeutendsten Trends im modernen Bauwesen, der es uns ermöglicht, das Geschäft mit Aluminiumprofilen als rentabel und erfolgversprechend einzuschätzen. Um Ihr eigenes Geschäft zu organisieren, müssen Sie ein Industrieunternehmen anmelden, Produktionstechnologien erwerben, Räumlichkeiten für eine Werkstatt und ein Lager mieten, Ausrüstung kaufen, Arbeitspersonal auswählen und schulen sowie Kunden finden und den Verkauf von Fertigprodukten organisieren.
Herstellung von Aluminiumprofilen
Die Herstellung von Aluminiumprofilen ist eine der materialintensivsten, sie erfordert die Erstellung von Sondergenehmigungen und erheblichen Investitionen in der ersten Phase der Arbeiten. Trotz all dieser Mängel ist die Amortisationszeit der Erstinvestition relativ gering (bei einer Produktionsauslastung von 50% beträgt die Amortisationszeit nicht mehr als eineinhalb Jahre), da die Nachfrage nach solchen Produkten stabil ist und sich jedes Jahr erheblich erhöht.
Es gibt zwei Möglichkeiten, die Herstellung von Aluminiumprofilen zu organisieren. Die erste Option - die teuerste - besteht darin, dass alle Arten von Profilen im Werk gegossen werden oder sofort feste Strukturen für ein spezielles Projekt. Im zweiten Fall werden Profile in der Werkstatt gepresst. Die Konstruktionen bestehen aus Einzelteilen eines mit Schrauben befestigten Aluminiumprofils. Im zweiten Fall werden die Investitionen viel geringer ausfallen, aber die Nachfrage nach solchen Produkten ist ebenfalls gering. Wenn Sie hohe Gewinne erwarten, sollten Sie daher nur die Möglichkeit in Betracht ziehen, eine vollwertige Gießerei zu organisieren, anstatt Profile aus einzelnen Komponenten zusammenzusetzen.
Als Rohstoff für die Herstellung von Aluminiumprofilen dient eine spezielle Dreikomponentenlegierung mit dem Gehalt an Magnesium und Silizium. Es gibt zwei Hauptverfahren zur Herstellung von Aluminiumprofilen: "kalt" und "warm". Im ersten Fall werden fertige Profile mit einem Pressenextruder aus Rundblöcken (Ingots) extrudiert. Diese Technologie zur Herstellung von Aluminiumprofilen wird als Extrusion bezeichnet (bei der das Material durch ein Loch einer bestimmten Form gepresst wird).
Der Produktionsprozess umfasst die folgenden Schritte: Erhitzen der Pressausrüstung und der Blöcke in einem Gasofen, Pressen des Profils, Schneiden und Altern der fertigen Produkte. In der Tat ist dies natürlich eine sehr komplexe Technologie, die eine strikte Einhaltung der verwendeten Technologie erfordert. Wenn es bei der Herstellung der Legierung verletzt wird, können am fertigen Produkt Fehler in Form von Blasen auftreten. Gelangt Schlacke in das Werkstück, treten Gefahren auf. Aus diesem Grund ist es so wichtig, die Qualität der Arbeit in allen Phasen des Produktionsprozesses sorgfältig zu überwachen. Entsprechend der Technologie des "warmen" Profils werden Spezialdichtungen aus Polyamid und Polyurethan zwischen zwei Aluminiumplatten eingesetzt. Es wird bei der Herstellung von Profilen für doppelt verglaste Fenster verwendet.
Für die Herstellung von Aluminiumprofilen werden High-Tech-Geräte benötigt, die in Geräte für eine Gießerei und eine Werkstatt für die Extrusion von Produkten unterteilt sind. Im ersten Fall wird ein Gasofen zum Schmelzen von Aluminium verwendet (die Kosten für einen solchen Ofen beginnen bei 13.000 Euro), ein rotierender Prallmischer (im Wert von ca. 11.000 Euro) und ein Gießtisch (ca. 8, 5.000 Euro).
Die Ausrüstung für den Presszyklus umfasst einen Ofen zum Erhitzen von Knüppeln (ca. 6.000 Euro), eine Säge zum Schneiden von Knüppeln im Heißverfahren (ab 3.5.000 Euro), den eigentlichen Pressenextruder (ca. 15.000 Euro) sowie eine Zuleitung Zuschnitte für die Presse (ab 4.000 Euro), eine Postpress-Profilbearbeitungslinie (ab 6.000 Euro) und einen Ofen zum Glühen von Fertigprodukten (weitere ca. 5.000 Euro). Außerdem sind Kontrollinstrumente und verschiedene Messinstrumente erforderlich, um die Qualität der Produkte in jeder Phase des Prozesses zu überwachen.
Der Raum für die Aluminiumprofilwerkstatt sollte in einem Industriegebiet liegen - am Stadtrand oder außerhalb der Stadt, abseits von Wohngebäuden. Im Idealfall handelt es sich hierbei um ein Gebäude einer ehemaligen Fabrik. Sie müssen also weniger für die Einrichtung eines Raums und die Bereitstellung von Zufahrtsstraßen aufwenden. Der Produktionsraum ist zwangsläufig mit Hub- und Transportmechanismen (z. B. Kranbalken) zum Bewegen von fertigen Profilen ausgestattet. Um eine Werkstatt mit allen notwendigen Geräten, Lagerhallen für Rohstoffe sowie Haus- und Wirtschaftsräume unterzubringen, wird eine Fläche von ca. 300 qm benötigt. meter. In diesem Fall sollte sich das Lager für Fertigprodukte separat, vorzugsweise jedoch neben der Produktion befinden. Es sollte recht geräumig sein, da das Aluminiumprofil, obwohl es nicht sehr schwer ist, viel Platz einnimmt. Darüber hinaus sollte das Lager ausreichend hohe Decken haben, um eine rationellere Organisation der Lagerung der fertigen Profile zu ermöglichen.
Für den reibungslosen Betrieb Ihrer Produktion benötigen Sie mindestens fünf bis sechs Mitarbeiter (Produktionsleiter, Techniker, Bediener und Vorarbeiter). Gleichzeitig sind wie in jedem anderen kleinen Unternehmen alle Mitarbeiter, auch wenn sie jeweils eine bestimmte Position innehaben und ihre Funktionen ausüben, universeller und können sich bei Bedarf gegenseitig ersetzen.
Die Organisation eines Unternehmens zur Herstellung von Aluminiumprofilen erfordert umfangreiche Erfahrung auf diesem Gebiet, ausgezeichnete Kenntnisse der Technologie und relativ große Investitionen. Diese Art der Produktion muss auf jeden Fall lizenziert werden. Daher entstehen zusätzliche Kosten für die Erlangung von Konformitätsbescheinigungen für Produkte und Produktion sowie für die Erteilung einer Lizenz für Bau- und Installationsarbeiten (falls Sie solche Dienstleistungen erbringen möchten, wir werden dies jedoch weiter unten näher erläutern).
Besonders hervorzuheben ist das Thema Preisgestaltung. Der Preis eines Aluminiumprofils hängt direkt von den Kosten des Hauptrohstoffs für seine Herstellung ab - Aluminium. Der Aluminiumpreis wird wiederum von Preisschwankungen an der London Metal Exchange (LME) beeinflusst. Aus diesen Gründen bauen viele Hersteller von Aluminiumprofilen ihre Preise auf dem Prinzip der "schwebenden Preise" auf. Dies bedeutet, dass der Preis für die Herstellung und Herstellung von Aluminiumprofilen an die Preise für LME gebunden ist, die jeder auf der offiziellen Website der Börse einsehen kann. So können potenzielle und Stammkunden die Kosten des Profils selbst vorhersagen und sich dabei auf den Rohstoffpreis konzentrieren. Gleichzeitig erhöht der Hersteller die Loyalität seiner Kunden, indem er ihnen einen „objektiveren und transparenteren“ Preis als die Wettbewerber bietet.
Die Hauptkunden eines solchen Unternehmens sind Baufirmen, Händler und Händler von Metallerzeugnissen, Fachgeschäfte für Bau- und Veredelungsmaterialien, Baumärkte sowie Privatpersonen.
Nach vorläufigen Schätzungen sind für die Gründung eines Unternehmens zur Herstellung von Aluminiumprofilen Erstinvestitionen in Höhe von 110 Tsd. Euro erforderlich. Dieser Betrag beinhaltet die Vermietung von Produktions- und Lagereinrichtungen, den Kauf von Ausrüstung, Rohstoffen, eine Gehaltsabrechnung für die ersten drei Arbeitsmonate und andere unvermeidbare Aufwendungen. Die Rentabilität dieser Art der Produktion wird auf 12% geschätzt.
Montage von Aluminiumprofilen
Wie wir bereits geschrieben haben, ist es möglich, Aluminiumprofile zu gießen und an Bauunternehmen und Privatpersonen zu verkaufen. Darüber hinaus können Sie das Leistungsspektrum leicht erweitern und Ihren Kunden nicht nur fertige Produkte, sondern auch Möglichkeiten zum Aufbau von Strukturen für Einzelaufträge anbieten. Wenn Sie nicht über ausreichende Mittel verfügen, um die Produktion des Profils in vollem Umfang zu organisieren, können Sie Ihr Geschäft beginnen, indem Sie Dienstleistungen für die Montage des Profils erbringen und es anschließend auf die Produktion ausweiten. Unabhängig davon, für welche Option Sie sich entscheiden, ist zu berücksichtigen, dass diese Geschäftsoption weniger Aufwand für die Organisation erfordert, aber auch zusätzliche Kosten für die Erweiterung des Personals und die Erlangung der erforderlichen Lizenzen und Genehmigungen mit sich bringt.
Zu den Aluminiumkonstruktionen gehören Fertigprodukte (z. B. Fenster, Türen, Schaufenster, Fassaden, Balkone usw.), die aus einem doppelt verglasten Fenster, einem Systemprofil mit und ohne Wärmebrücke sowie Beschlägen bestehen. Es gibt zwei Arten solcher Strukturen - Vorderkuppel und Fenstertür. Letzteres kann "kalt" und "warm" sein, was durch das Fehlen oder Vorhandensein einer Wärmebrücke bestimmt wird - Dichtungen aus Polyamid und Polyurethan zwischen den beiden Aluminiumprofilen, die mit ihnen ein einziges System bilden. Der Unterschied zwischen „kalten“ und „warmen“ Strukturen wird durch den Anwendungsbereich bestimmt: Erstere sind für den Innenbereich geeignet - Türen, Fenster, Trennwände im Innenbereich und letztere für den Außenbereich (Eingangstüren, Außenfenster usw.) und helfen warm zu halten.
Mit Fassadensystemen werden Fassadenfassaden, lichtdurchlässige Dächer und Kuppeln erstellt. Am weitesten verbreitet sind klassische Fassaden-Kuppelsysteme (einschließlich Pfosten-Träger- und Querbalken-Systeme sowie Fassaden mit Halb- und Strukturverglasung).
Für die Herstellung von Aluminiumkonstruktionen wird ein separater Raum benötigt. Seine Fläche kann zweimal kleiner sein als die Fläche der Produktionswerkstatt und etwa 100-150 Quadratmeter betragen. meter. Gleichzeitig werden an einen solchen Raum keine besonderen Anforderungen gestellt. Eine zusätzliche Fläche von 30 Quadratmetern reicht aus, um Zubehör und Komponenten zu lagern. Meter, aber das fertige Produkt, wie im Fall von Aluminiumprofilen, muss in einem separaten Lager in einem großen Bereich und vorzugsweise mit hohen Decken gelagert werden.
Für die Herstellung von Metallkonstruktionen sind spezielle Ausrüstungen erforderlich. Die genaue Liste der erforderlichen Geräte hängt davon ab, wie die Ecken der Struktur in der Produktion verbunden werden. Es gibt zwei Möglichkeiten. Im ersten Fall werden Löcher in das Profil für Estriche und Bolzen geschnitten, mit denen die Ecken verbunden werden (diese Methode wird als Schrauben bezeichnet). Hierzu genügt ein einfaches Handwerkzeug. Bei der zweiten Methode werden die Kanten des Profils mit Klebstoff geschmiert und auf der Maschine gecrimpt. Diese Methode ist komplizierter und kostspieliger, da sie eine spezielle Ausrüstung erfordert, jedoch als viel zuverlässiger als die erste angesehen wird. Aus offensichtlichen Gründen bevorzugen die meisten Hersteller von Aluminiumkonstruktionen die erste Methode.
Wenn Sie durch Pressen zusammenbauen möchten, müssen Sie eine ganze Reihe zusätzlicher Ausrüstung kaufen, die mindestens eine Presse zum Verbinden von Ecken, einen Kompressor mit einem Luftentfeuchter und einen Satz pneumatischer Werkzeuge sowie Sägen zum Schneiden eines Profils umfasst. In diesem Fall sind die Kosten zwar höher, Sie können jedoch auch Ihre Produktivität erheblich steigern. Wenn Sie jedoch mehr als 10 Designs (z. B. doppelt verglaste Fenster) pro Tag erhalten, müssen Sie eine Reihe von Werkzeugen kaufen: eine Kopierfräsmaschine für Beschlagslöcher, eine stationäre Säge mit Kühlung zum Schneiden von Aluminiumprofilen, einen Ständer zum Einstellen der Winkel und zum Einbau doppelt verglaste Fenster, eine Säge zum Schneiden von Glasleisten. Dieses Gerät gehört nicht zur Kategorie der High-Tech-Geräte, daher ist es durchaus möglich, es im gebrauchten Zustand zu kaufen und somit bis zu 40% zu sparen. Überholte Geräte werden in der Regel aus Europa mitgebracht.
Zu den zusätzlichen Kosten gehört die Anmietung oder der Kauf eines Lastwagens für den Transport montierter Strukturen. Darüber hinaus benötigen Sie Schreibtische für die Montage von doppelt verglasten Fenstern, Karren für den Transport von Bauteilen und Fertigprodukten, Gerüsten usw. Einige dieser Listen können gekauft oder einzeln angefertigt werden. Sie benötigen auch Handwerkzeuge - Hämmer, Scheren zum Schneiden von Dichtungen, spezielle Saugnäpfe zum Transport von doppelt verglasten Fenstern, Druckluftbohrmaschinen, Druckluftschraubendreher usw. Die bekanntesten Hersteller hochwertiger Spezialhandwerkzeuge befinden sich ebenfalls in Europa.
Das Erstellen von Strukturen aus Aluminiumprofilen ist ohne vorläufige Berechnungen nicht möglich, die so genau wie möglich sein sollten, damit Sie den erforderlichen Materialverbrauch korrekt berechnen können. Dazu benötigen wir ein spezielles Computerprogramm, das innerhalb weniger Minuten auf Basis der eingegebenen Daten eine Berechnung der Vorlaufkosten der fertigen Konstruktion liefert. Dieses Programm wird bezahlt und ist im Prinzip nicht eines der notwendigsten für die Arbeit. Erfahrenen Unternehmern wird dennoch geraten, es zu kaufen. Auf diese Weise können Sie nicht nur die Ermittlung der Auftragskosten beschleunigen (und die Kunden nicht lange warten lassen), sondern auch den berüchtigten menschlichen Faktor eliminieren, der mit sehr kostspieligen Fehlern behaftet ist, wenn Sie eine vorläufige Schätzung vornehmen.
Für die Herstellung von Aluminiumstrukturen werden auch Rohstoffe und Komponenten benötigt. Dazu gehören das Aluminiumprofil selbst, doppelt verglaste Fenster und Beschläge. Aluminiumprofile von guter Qualität werden sowohl im Ausland (in Deutschland, Italien, Polen, Griechenland, Belgien, der Türkei) als auch in unserem Land hergestellt. Die Hardware-Experten empfehlen jedoch, eher eine europäische Produktion als eine inländische zu erwerben. Darüber hinaus ist zu berücksichtigen, dass bei der Herstellung von Aluminiumkonstruktionen Profile unterschiedlicher Art verwendet werden, die jeweils zur Herstellung eines bestimmten Systems - Fenster, Fassade oder Tür - geeignet sind. Zumindest zum ersten Mal ist es ratsam, eine bestimmte Spezialisierung zu wählen und beispielsweise nur Fenstersysteme oder Fassadensysteme herzustellen. So gewinnen Sie eine gewisse Erfahrung und Reputation, auch in einem engeren Segment, aber mit der Aussicht auf eine Ausweitung der Produktion.
Achten Sie bei der Auswahl eines Lieferanten von Materialien für die Herstellung von Aluminiumkonstruktionen zum einen auf die Preise, zum anderen auf das Sortiment und zum anderen auf den Standort. Im letzteren Fall gilt die Regel: Je näher, desto besser. Aluminiumprofile werden üblicherweise in Laufmetern und in Kilometern ausgeführt. При этом на изготовление двух систем – оконной и дверной – может потребоваться более десятка различных видов профилей. Некоторые производители оконных систем замахиваются также на производство стеклопакетов, однако это довольно сложное и затратное дело, которое стоит рассматривать как совершенно отдельный вид бизнеса. Именно по этой причине многие, даже крупные компании-производители алюминиевых конструкций предпочитают закупать уже готовые стеклопакеты.
Также стоит учитывать, что для изготовления алюминиевых конструкций нужно получить соответствующую разрешительную документацию. Полный комплект документов включает в себя лицензию на проведение строительно-монтажных работ, сертификат на производство и сертификат соответствия продукции.
В небольшой компании, которая занимается производством до десяти конструкций за смену, минимальный штат сотрудников составляет от 8 до12 человек. При этом более половины из них будут задействованы на производстве алюминиевых конструкций и занимаются их установкой. А оставшиеся сотрудники принимают заказы у клиентов, занимаются закупками и реализацией готовой продукции.
В производственном цехе работает начальник производства и несколько сборщиков. Последние занимаются резкой алюминиевого профиля, соединением и прессованием углов, фрезеровкой отверстий для фурнитуры. Начальник производства осуществляет контроль за всем технологическим процессом.
Кроме того, вам потребуются монтажники в количестве до трех человек. Распространено мнение, что лучшие специалисты должны работать на производстве, ведь от них напрямую зависит качество готовой продукции. Однако роль монтажников не менее важна, так как неквалифицированные небрежные работники могут просто испортить самую качественную продукцию. Найти хороших специалистов по монтажу весьма непросто, поэтому многие производители алюминиевых конструкций передают заказы на установку своей продукции проверенным партнерским строительно-монтажным фирмам. Причем они могут сотрудничать не с одной компанией, а с несколькими.
Если вы беретесь за сложные архитектурные проекты (зимние сады, фасады, купола и т. д.), то в вашем штате должен быть также профессиональный инженер-конструктор. Найти такого готового специалиста будет непросто. Поэтому есть два варианта: либо переманить инженера у конкурирующего предприятия, предложив ему более высокую заработную плату, либо брать на работу недавних выпускников и обучать их всем премудростям. В настоящее время существует большое количество различных краткосрочных курсов, поэтому с обучением проблем не возникнет. Однако, во-первых, это обучение занимает довольно много времени (до полугода). Во-вторых, оно платное, и платить за него придется, скорее всего, вам. И наконец, никто не гарантирует, что обученный вами специалист не уйдет в скором времени к конкурентам или сам не откроет такую же фирму, став конкурентом вам.
Срок окупаемости бизнеса по производству алюминиевых конструкций при относительно небольших капиталовложениях, которые оцениваются в 300-350 тыс. рублей, составляет от полугода до года. Чем больше стартовый капитал и чем разумнее его использование, тем меньше будет срок окупаемости. Рентабельность этого вида бизнеса составляет примерно 12%, что несколько ниже, чем в случае с производством алюминиевых конструкций, но вполне достаточно для получения высокой прибыли даже в том случае, если это единственное направление деятельности вашей фирмы.
Основные клиенты фирмы, которые занимаются сборкой алюминиевых конструкций, - строительные компании и физические лица.
Sysoeva Lilia
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