So eröffnen Sie Ihr Geschäft mit orthopädischen Matratzen

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Matratzen gibt es in verschiedenen Formen: Federkern- und Nichtfederkernmatratzen mit unterschiedlichen Steifigkeiten. Kürzlich sind auch Modelle aufgetaucht, die für ein unterschiedliches Gewicht einer Person ausgelegt sind: Bei einem großen Körpergewicht sind solche Matratzen leicht drückbar und bei einem kleinen behalten sie ihre Weichheit.

Der Markt für orthopädische Matratzen in Russland gilt als einer der am schnellsten wachsenden und vielversprechendsten in Bezug auf Investitionen. In Bezug auf den Umsatz holt unser Land nach und nach Amerika und die europäischen Länder auf.

Produktion von orthopädischen Betten: Marktüberblick

Das höchste Wachstum ist bei der Produktion von orthopädischen Matratzen des mittleren Preissegments und der Premiumklasse zu verzeichnen. Natürlich steht der dynamische Indikator für die Einfuhren dieser Produkte auch nicht still, aber heute ist das Umsatzwachstum von in Russland hergestellten Waren deutlich höher.

Dies ist sowohl auf die sich ständig verbessernde Qualität der Hausmatratzen als auch auf die für sie erschwinglichen Preise zurückzuführen. Die Qualität der einheimischen Waren ist den westlichen nicht unterlegen, da sie aus importierten Bauteilen unter Verwendung von importierten Geräten für die Herstellung und Montage von orthopädischen Matratzen hergestellt werden. Aufgrund der geringeren Kosten für den Transport derart großer Produkte vom Hersteller zum Einzelhandel ist es außerdem möglich, wettbewerbsfähige Preise für russische Matratzen festzulegen.

Trotz des Produktionsanstiegs ging der Export dieser Produkte in andere Länder im Jahr 2010 jedoch erheblich zurück.

Experten zufolge lag die Produktion von Matratzen in unserem Land im Jahr 2010 über dem Vorkrisenniveau. Gegenüber 2009 ist die Produktion von orthopädischen Matratzen um mehr als 40% gestiegen.

Der größte Teil der Matratzenproduktion entfällt auf den zentralen Bundesbezirk (Wladimir und Iwanowo sowie die Region Moskau). Der zweite Platz in Bezug auf die Produktion gehört der Wolga-Distrikt.

Die Geographie des Verbrauchs orthopädischer Schlafmittel ändert sich allmählich. Wenn vor den Hauptverkäufen in der Hauptstadt und anderen Großstädten, nähern sich die Verkaufszahlen in Kleinstädten den „Hauptstädten“. Dabei ist der regionale Markt noch nicht übersättigt, und es besteht ein deutliches Wachstumspotenzial.

Der Markt wächst auch aufgrund der Tatsache, dass die Verbraucher im Durchschnitt mindestens zwei orthopädische Matratzen pro Familie kaufen (Erwachsene und Kinder, in einer Wohnung und in einem Sommerhaus).

Einige einheimische Hersteller haben versucht, diese Trends zu nutzen und neue Matratzenmodelle für einen "Vorort" -Anlegeplatz zu entwickeln. Kindermodelle werden von fast allen großen Herstellern orthopädischer Schlafmittel hergestellt.

Generell beurteilen Experten die Perspektiven für die Entwicklung des Matratzenproduktionsmarktes eher optimistisch. Ihnen zufolge hat sich der Markt für orthopädische Matratzen nach der Krise fast erholt. Jetzt wird sein Volumen hauptsächlich wegen des erhöhten Verbrauchs zunehmen.

Der materielle Zustand der Verbraucher bessert sich allmählich und die Konsumkultur verändert sich - immer mehr Menschen bekommen als Schlafplatz kein preisgünstiges Schlafsofa, sondern ein Doppelbett mit einer orthopädischen Matratze.

Der Herstellungsprozess von orthopädischen Matratzen

Daher betrachten wir den Herstellungsprozess einer orthopädischen Matratze. Wenn frühere Matratzen fast von Hand gefertigt wurden, herrscht heute die Fördererproduktion vor.

Kunsthandwerk kann man immer noch kaufen. Darüber hinaus werden sie nicht nur bei Low-Budget-Unternehmen im Economy-Segment hergestellt, sondern auch bei großen produzierenden Unternehmen, die solche Einzelprodukte in der Premium-Gruppe positionieren.

Wenn Sie Matratzen einer durchschnittlichen Preisklasse herstellen möchten, benötigen Sie die entsprechende Ausrüstung und Produktionsanlagen.

Die Fabrik zur Herstellung von Matratzen ist eine Hightech-Produktion. Die Herstellung solcher Produkte ist ein ziemlich mühsamer Vorgang.

In der ersten Phase wird eine federnde Unterlage für die Matratze montiert, die aus kohlenstoffreichem Spezialstahl gefertigt ist.

Bei einfachen Modellen besteht der Federblock aus miteinander verbundenen Federn. Bei orthopädischen Matratzen sind diese Federn in keiner Weise miteinander verbunden. Eine solche Technologie hilft, das Auftreten von Vertiefungen, die sich auf gewöhnlichen Matratzen unter dem Gewicht des Körpers bilden, und nachfolgende Deformationen zu vermeiden.

Wenn jede Feder autonom ist, biegt sie sich nur, wenn sie direkt von oben belastet wird, was die Wirbelsäule an jeder Stelle der Matratze individuell stützt.

Teure Matratzen können aus Tausenden kleiner, in sich geschlossener Federn bestehen. Ihre Position (und dementsprechend die Verteilung der Steifheit über die gesamte Oberfläche der Matratze) wird mit speziellen Computerprogrammen bestimmt.

Entsprechend der Art der Matratze und den Qualitätsmerkmalen der verwendeten Materialien werden dann die erforderlichen Füllstoffe ausgewählt.

Die beliebtesten Füllstoffe sind Kunst- (Latex-PUF) oder Naturlatex, Rosshaar, Kokos (Pflanzenfasern, die keine Feuchtigkeit aufnehmen, nicht verrotten und ihre Form perfekt beibehalten), Memorix (ein teurer PUF mit „Memory-Effekt“), Filz oder Struttofaser.

In der nächsten Stufe der Matarproduktion werden unter Verwendung der vorgefertigten Muster aus großen Bögen die gewünschten Formen geschnitten. Zum Beziehen von Matratzen sowie zur Herstellung von Bezügen und Matratzenbezügen (als verwandte Produkte) werden strapazierfähige Stoffe verwendet, die hohen Belastungen und Reibungen standhalten.

Zur Herstellung kostengünstiger Matratzen werden Kunststoffe (Polyester oder Propylen) verwendet. Matratzen der mittleren Preisklasse sind mit Material bezogen, das bis zu 70% Baumwolle enthält.

Für teure Modelle werden innovative Materialien mit verbesserten Eigenschaften verwendet (Gewebe aus Bambusfasern oder unter Zusatz von Algen).

In der letzten Phase der Herstellung der Matratze werden die Oberflächenmaterialien (Teflon, Mikromassage, antiallergisch, feuchtigkeitsbeständig usw.) mit einer speziellen Beschichtung versehen, die von den Qualitätsmerkmalen des Gewebes abhängt.

Eine der neuesten Richtungen bei der Herstellung von orthopädischen Materialien ist übrigens die Verwendung von feuerfesten Matratzen. In unserem Land ist diese Nische jedoch noch nicht besetzt.

Organisation des Geschäfts mit orthopädischen Matratzen

Die Herstellung von Matratzen ist auf den ersten Blick ein einfacher Vorgang. In der Tat erfordert es spezielle Kenntnisse auf dem Gebiet der Orthopädie und Mechanik.

Die Mitarbeiter der einzelnen Werke verfügen über Experten auf dem Gebiet der modernen Werkstoffe, die das Aufkommen neuer Technologien und Trends ständig überwachen.

In der Regel verwendet eine orthopädische Matratze mehrere verschiedene Füllstoffe, deren Kombination hohe orthopädische Eigenschaften des Produkts und dessen Haltbarkeit gewährleistet.

Matratzen im Hochpreissegment sind buchstäblich innovative Produkte. Sie bestehen aus natürlichen Materialien und sind mit verschleißfesten Abdeckungen ausgestattet. Ihre Federn sind so angeordnet, dass ein völlig geräuschloser Betrieb des Produkts gewährleistet ist.

Bei der Konstruktion komplexerer Modelle kann ein spezieller Hebemechanismus verwendet werden, mit dem Sie den oberen Teil der Basis anheben können (z. B. beim Fernsehen oder Lesen im Bett). Auch der Boden eines solchen Produkts kann unterschiedlich steif sein.

Wir berechnen die Anschaffungskosten für die Herstellung von orthopädischen Matratzen.

Die Kosten für die Ausrüstung hängen davon ab, ob Sie normale Matratzen aus einer Federeinheit oder orthopädisch (mit unabhängigen Federn) herstellen.

Zum Beispiel sollte die Linie in der Mindestkonfiguration im letzteren Fall umfassen: eine automatische Federherstellungsmaschine, eine digitale unabhängige Federklebemaschine, eine Matratzenkantennähmaschine, eine Overlocknähmaschine sowie Ausrüstung für die Herstellung von Bezügen (Steppmaschine) automatisches und automatisches Schneiden).

Sie können Geräte kaufen, die bereits verwendet werden. Beispielsweise werden gebrauchte Maschinen zum Nähen von Federblöcken der frühen 2000er Jahre 150.000 Rubel kosten, und die Kantenbearbeitungsmaschine wird 200.000 Rubel kosten.

Zum Vergleich: Eine neue, in Taiwan hergestellte Matratzenschneidemaschine kostet 6.100 US-Dollar.

Spanische Nähmaschine für Reißverschlüsse - 16.700 Euro.

Das spanische Overlock für die Herstellung von Matratzen kostet 4900 Euro.

Wie Sie sehen, ist die Preisspanne recht groß. Wenn Ihre eigenen oder geliehenen Mittel es zulassen, ist es natürlich besser, neue Ausrüstung zu kaufen. Dies wird dazu beitragen, eine hohe Qualität der hergestellten Produkte zu erreichen und Reparaturen und Wartungen der Geräte zumindest in den ersten fünf Betriebsjahren einzusparen.

Für die Herstellung von Matratzen benötigen Sie einen Raum mit einer Fläche von mindestens 150 Quadratmetern. m. plus zusätzliche Fläche für das Lager. Die Rohstoffkosten liegen zwischen 4 Euro / kg (für orthopädische Matratzen).

Viele produzierende Unternehmen zertifizieren ihre Produktion nach der internationalen Qualitätsmanagementnorm STB ISO9001. Dies erfordert zusätzliche Kosten, wirkt sich jedoch positiv auf die Meinung von Partnern und Verbrauchern über das Unternehmen und seine Produkte aus.

Denken Sie im Voraus über die Vertriebskanäle Ihrer Produkte nach. Wurden frühere Matratzen hauptsächlich in Möbelgeschäften verkauft, prognostizieren Experten jetzt eine Umsatzsteigerung durch den Fachhandel.

Ein weiteres Verkaufsgebiet ist die Platzierung von Abschnitten in Verbrauchermärkten und Supermärkten (Auchan, Metro, Ikea). Aufgrund der Besonderheit der Produkte ist der Anteil dieser Geschäfte am Gesamtumsatz jedoch immer noch gering.

Kleine Fabriken bieten ihren Kunden einen zusätzlichen und stark nachgefragten, maßgeschneiderten Matratzenservice. In diesem Fall kann der Kunde eine geeignete Fülloption, Steifigkeit usw. auswählen. Solche Modelle sind teurer als Standardmodelle, aber ein individueller Ansatz rechtfertigt solche Kosten.

Der Einzelhandelspreis für preiswerte Matratzen auf Polyurethanschaumbasis liegt zwischen 3 und 9 Tausend Rubel. Hausmatratzen mit einem unabhängigen Federblock und einem mittelpreisigen Füllstoff kosten 10 bis 25 Tausend Rubel.

Premium-Matratzen können für 25-50 Tausend Rubel gekauft werden, und die Preise für exklusive Modelle beginnen bei 50 Tausend Rubel. und auf.

Die interne Rendite für eine solche Produktion beträgt 25%.

Sysoeva Lilia

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Aufnahmen der Herstellung von orthopädischen Matratzen


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