Zahnstocherproduktion

* Die Berechnungen basieren auf Durchschnittsdaten für die Welt der Zahnstocher - ein notwendiges Element an jedem Esstisch. Sie werden in Eisenwaren- und Lebensmittelgeschäften verkauft und in großen Mengen von Cafés und Restaurants gekauft. Und obwohl ursprünglich, wie der Name schon sagt, Zahnstocher entwickelt wurden, um Speisereste von den Zähnen zu entfernen, verwenden Köche aktiv winzige Stäbchen, um Häppchen, Fleischröllchen, Käseplatten usw. zuzubereiten.

Um ein Unternehmen zur Herstellung von Zahnstochern zu eröffnen, benötigen Sie zunächst einen Raum, in dem Sie Geräte aufstellen können. Die Arbeitsfläche sollte ca. 50 qm betragen. Die Beleuchtung für Produktionswerkstätten ist der Verwendung größtenteils natürlicher Beleuchtung vorzuziehen, direkte Sonneneinstrahlung sollte jedoch nicht auf den Arbeitsplatz fallen. Eine kombinierte Beleuchtung mit Leuchtstofflampen ist möglich. Die Werkstatt muss mit einem guten Belüftungssystem ausgestattet sein, um die Konzentration von Holzstaub zu verringern. Neben der Produktionswerkstatt benötigt das Unternehmen ein Rohstofflager und ein Fertigwarenlager, einen Ort zum Verfolgen von Holzplatten sowie einen Raum zum Ausruhen der Mitarbeiter. Das Gebäude, in dem sich die Produktion befindet, sollte bequem zugänglich sein. Es ist am besten, ein Zimmer im Erdgeschoss zu finden, aber wenn es Lastenaufzüge gibt, sind Stockwerke über dem ersten Stock ausreichend. Die Miete für die Produktionsräume der relevanten Parameter in den Regionen beträgt 10-20 Tausend Rubel pro Monat.

Die Produktionslinie umfasst die folgenden Geräte: Bottich, Trockner, Schälmaschine, Furnierschneidemaschine, Fräsmaschine, Strohschneidemaschine.

Als Rohstoff für die Herstellung von Zahnstochern wird Birkenholz verwendet, das in ungefähr gleich große Stücke geschnitten wird. Ein Kubikmeter runde Birke kostet durchschnittlich etwa 1200 Rubel. Rund 40 Prozent des Holzes gehen bei der Produktion in den Abfall.

Der gesägte Baum sollte 18 Stunden lang in einer Wanne mit heißem Wasser stehen. Anschließend wird die Rinde entfernt und das Enthäuten durchgeführt. Dieser Vorgang wird manuell durchgeführt, in der Regel sind zwei Mitarbeiter pro Schicht beteiligt.

Gedämpftes verarbeitetes Holz wird einer Schälmaschine zugeführt, aus der Furnier hergestellt wird. Auf einer anderen Maschine wird das Furnier in Platten mit einer Länge von 35 cm, einer Breite von 6 cm und einer Dicke von 2, 2 mm geschnitten.

Nach dem Schneiden muss die Platte getrocknet werden. Das Material wird in einen Industrietrockner geladen und ist dort mehrere Stunden. In diesem Stadium müssen die Platten regelmäßig gewendet werden, damit der Baum gleichmäßig trocknet.

Nach dem Trocknen sollte der Baum zwei Tage lang gelegt werden. Der Verfolgungsbereich ist ein trockener, gut belüfteter Raum, der mit einer antiseptischen Lösung behandelt wurde, um Schimmel zu vermeiden.

Die getrockneten Platten auf der Fräsmaschine werden in dünne Strohhalme geschnitten. Wenn das Holz gut getrocknet wurde, ist das Stroh glatt und gleichmäßig. Wenn es nicht fertig ist, wird dies die Qualität der Produkte erheblich beeinträchtigen.

Das entstehende Stroh wird zur nächsten Maschine geschickt, wo es gleichmäßig in Stangen der gewünschten Länge geschnitten wird und durch sechs Fächer austritt.

Geschnittene Zahnstocher werden in eine Schleifmaschine getaucht, wo sie von einer Presse gepresst und zwei Stunden durch Reibung gegeneinander geschliffen werden. Nach dem Mahlen gelangt das Material in ein Sortiersieb, abgebrochene Zahnstocher werden dort entsorgt. Dann kommt die Schleifmaschine, an der jeder Zahnstocher scharfe Spitzen bekommt.

Scharfe Zahnstocher werden über das Förderband zur Maschine geschickt, die sie stapelt und in Plastikboxen verpackt. Verpackungen in der richtigen Größe und Form werden von verschiedenen Unternehmen auf Bestellung hergestellt und sind über das Internet in jeder Region leicht zu finden. Es gibt drei Verpackungsoptionen für Zahnstocher: Papier, Kunststoff, Polyethylen. Zigarettenpapier ist für Papierverpackungen 11 Zentimeter breit. Die Verpackungsmaschine schneidet das Papier, bereitet die Zahnstocher vor und bringt das gewünschte Bild auf das Papier auf.

Sonderanfertigungen werden in Plastiktüten verpackt. Etiketten werden auf Plastikbehälter geklebt. Die Kosten für einen Kunststoffbehälter richten sich nach dem Volumen der Charge und betragen ab 30 Cent. Jede Packung enthält standardmäßig 100 Zahnstocher, Optionen sind jedoch möglich.

Für die Schichtleitung stehen 5-6 Personen zur Verfügung. Das Gehalt eines Arbeiters beträgt etwa 20 Tausend Rubel.

Die Produktivität der Linie beträgt ungefähr 600.000 Zahnstocher pro Schicht (8 Stunden). Ausrüstung wird normalerweise in China oder Taiwan gekauft. Der Unterschied zwischen den Produktionslinien ist gering, es bestehen jedoch noch einige Unterschiede. Beispielsweise wird auf der taiwanesischen Linie vor dem Schneiden geschliffen. Die Kosten der Linie betragen etwa 1, 5 Millionen Rubel.

Die Produktionskosten einer Packung betragen etwa 2, 5 Rubel. Im Großhandel kostet eine Kunststoffverpackung mit Begrenzer 3 Rubel. Pro Schicht werden 6.000 Packungen produziert. In der Zweischichtproduktion kann der monatliche Gewinn mehr als 150 Tausend Rubel betragen.

Holzabfälle in Form von Spänen können gegen eine geringe Gebühr an Tierfarmen abgegeben werden. Rinde wird als Brennholz verwendet.

Einige Zahnstocherhersteller bieten maßgeschneiderte Zahnstocher für Kettenrestaurants und große Restaurants an. Bei einem ausreichend großen Auftragsvolumen können Sie nicht nach anderen Vertriebskanälen suchen.

Natalya Merkulova

(c) www.clogicsecure.com - ein Portal zu Plänen und Leitfäden für Kleinunternehmen

Erhalten Sie aktuelle Berechnungen für einen Geschäftsplan

18.08.2013

Beliebte Beiträge