Arten von Sperrholz
Sperrholz, das auch als Holzlaminatplatte (Spanplatte) bezeichnet wird, ist ein mehrschichtiger Baustoff, der durch Verkleben von vorbehandeltem (geschältem) Furnier hergestellt wird, manchmal in Komposition mit anderen Materialien. Die Anzahl der Furnierschichten ist normalerweise ungerade (über drei). Um die Festigkeit der Spanplatte zu erhöhen, werden die Furnierschichten so übereinandergelegt, dass die Holzfasern jeder neuen Schicht senkrecht zur Bodenplatte stehen. Wenn die Anzahl der Furnierschichten im Sperrholz gerade ist, müssen die beiden mittleren Schichten notwendigerweise die gleiche Faserrichtung haben. Die Sperrholzplatte hat äußere (Vorder- und Rückseite) und innere Furnierschichten, die sich in der Qualität und manchmal in der Holzart unterscheiden. Sperrholzsorten werden nach Design und technologischen Merkmalen klassifiziert, die ihre betrieblichen Eigenschaften bestimmen. Je nach Anwendungsbereich unterscheidet man Sperrholz für allgemeine Zwecke, das aus drei oder mehr Furnierschichten besteht und zur Herstellung von Möbeln, Behältern und Konstruktionen verwendet wird. Solche Sperrhölzer können je nach verwendetem Klebstoff folgende Qualitäten haben: Sperrholz mit erhöhter Wasserbeständigkeit unter Verwendung von Phenol-Formaldehyd-Klebstoffen; mittelwasserbeständiges Sperrholz mit Harnstoff-Formaldehyd-Klebstoffen; mittelwasserbeständiges Sperrholz mit Albuminocasein-Leimen.
Das Furnier der äußeren und inneren Sperrholzschicht besteht aus verschiedenen Holzarten. Darüber hinaus wird die Sperrholzart je nach Material durch die Holzart bestimmt, aus der die äußeren Schichten bestehen. In diesem Fall müssen die Furnierschichten, die symmetrisch zur Längsachse des Sperrholzprofils liegen, gleich dick und von der gleichen Holzart sein.
Je nach Furnierqualität der Deckschichten wird Sperrholz in fünf verschiedene Sorten eingeteilt: A / AB, AB / B, B / BB, BB / S, S / S. Außerdem ist laut Norm die folgende Kombination von Deckschichten zulässig: A / B, A / BB, AB / BB, B / C. Sperrholz kann ein- oder beidseitig geschliffen werden. Die Rauheit von unpoliertem Sperrholz aus Hartholz sollte 200 Mikrometer (poliert 80 Mikrometer) und von Nadelholz (nicht mehr als 300 bzw. 200 Mikrometer) nicht überschreiten.
Sperrholz wird in Platten mit einer Länge von 1220 bis 2440 mm, einer Breite von 725 bis 1525 mm und einer Dicke von 1, 5 bis 18 mm hergestellt. Sperrholz, das einseitig länger als 1800 mm ist, wird als Großformat bezeichnet. Sperrholz, bei dem die größere Größe mit der Längsrichtung der Furnierfasern der äußeren Schichten zusammenfällt, wird als longitudinal bezeichnet. Andere Arten von Sperrholz werden als Querholz bezeichnet. Der Feuchtigkeitsgehalt des Sperrholzes der FSF- und FC-Typen sollte 5-10% betragen, und die Spanplatte der FBA-Klasse sollte 6-15% betragen. Die Luftfeuchtigkeit von Sperrholz, das in der Möbelherstellung verwendet wird, sollte laut Norm 10% nicht überschreiten.
Verkleidungssperrholz besteht in der Regel aus drei oder mehr Schichten geschältem Furnier. In diesem Fall besteht eine oder beide der äußeren Schichten eines solchen Sperrholzes aus Verkleidungsmaterial.
Die Verkleidung kann ein eigenständiges Verfahren sein oder beim Verkleben von Parkett erfolgen. Sperrholz, das mit Hobelfurnier furniert ist, wird je nach verwendetem Klebstoff in verschiedene Qualitäten eingeteilt: mit Phenol-Formaldehyd-Klebstoff (FOF) und mit Harnstoff-Formaldehyd-Klebstoff (FOK). Für die Verblendung werden gehobelte Furniere mit einer Stärke von bis zu 1 mm verwendet. Furniere können verschiedene Qualitäten und Texturen aufweisen: erste und zweite Qualitäten, radial, halbradial, tangential und tangential.
Sperrholz der Marke FOF wird bei erhöhten Witterungseinflüssen (z. B. im Bauwesen, im Schiffbau usw.) verwendet. Um der Oberfläche von Sperrholz eine höhere Beständigkeit zu verleihen, wird das Furnier teilweise mit Melaminharz imprägniert. Sperrholz, das mit Papier beschichtet ist, besteht aus geschältem Furnier mit einer Deckschicht, die Schutz- und Dekorationsfunktionen erfüllt.
Es gibt auch dekoratives Sperrholz, das je nach Art der Deckbeschichtung und der verwendeten Harze in verschiedenen Qualitäten hergestellt wird: DF-y, DF-3 mit transparenter farbloser und farbiger Beschichtung auf Sulfatpapierbasis, DF-2 und DF-4 mit opaker Papierbeschichtung mit einer Zeichnung darauf (in der Regel mit einer Nachahmung der Holzstruktur).
Bei verstärktem Sperrholz werden eine oder mehrere der inneren Furnierschichten durch Platten aus Gummi, Metall, Metallnetzen und anderen Materialien ersetzt, die haltbarer als Furnier sind. Dies hilft, die Festigkeit des Materials zu erhöhen, ohne die Masse signifikant zu erhöhen. Um die Elastizität des Sperrholzes zu erhöhen und seine Wasserdurchlässigkeit zu verringern, ist es mit Gummiplatten verstärkt.
Profilsperrholz ist ein Schichtmaterial, dessen Plattenquerschnitt beim Verkleben eine komplexe Form erhält (z. B. trapezförmig oder gewellt). Dadurch erreichen Sie eine hohe Steifigkeit der Sperrholzplatte entlang des Profils.
Konstruktionssperrholz wird aus Nadelholzfurnier (Lärche und Kiefer) mit einer Stärke von 2-4, 5 mm oder aus kombinierten Materialien hergestellt. Eine kombinierte Sperrholzart wird mit abwechselnden Furnierschichten aus Nadelholz mit einer Dicke von 2 mm und Birkenfurnier mit einer Dicke von 1, 5 mm oder nur mit abwechselnden Schichten aus Birkenfurnier unterschiedlicher Dicke hergestellt. Die äußeren Sperrholzschichten bestehen aus 1 mm starkem Birkenfurnier.
Die Qualität der äußeren Schichten aus Nadelholzsperrholz wird in sechs verschiedene Arten unterteilt, je nachdem, ob es für transparente oder opake Oberflächen oder für die Verwendung in Strukturen vorgesehen ist, die vor dem Schneiden verborgen sind. Kombiniertes Sperrholz wird in sieben verschiedenen Qualitäten hergestellt. Konstruktionssperrholz wird mit hochwasserbeständigen Klebstoffen der Marken FSF und FC hergestellt. Es kann entweder poliert oder unpoliert sein. Das für den Bau verwendete Sperrholz wird hauptsächlich in Großformaten mit einer Größe von 2440 x 1220 mm und einer Dicke von 8 bis 19 mm hergestellt. Abhängig von den verwendeten Materialien werden unterschiedliche Einsatzbereiche von Spanplatten unterschieden. So ist Sperrholz aus Nadelholz für den Bau von vorgefertigten Paneel-, Rahmen- und Mobilbaukonstruktionen vorgesehen, es wird im Automobilbau und für den Bau von Holzhäusern verwendet. Als Ummantelungsmaterial wird kombiniertes Sperrholz verwendet. Für den Export werden Spanplatten aus Birke, Erle und Nadelholz hergestellt.
Birkensperrholz für die Luftfahrt wird aus hochwertigem dünnem Birkenfurnier hergestellt und für die Herstellung von leichten Flugzeugen und Musikinstrumenten verwendet. Bakelisiertes Sperrholz wird hergestellt, indem Blätter aus geschältem Birkenfurnier mit der zueinander senkrechten Faserrichtung in benachbarte Schichten aus Phenol-Formaldehyd-Harzen geklebt werden. Derartiges Sperrholz kann in Abhängigkeit von dem verwendeten Klebstoff und der Art seiner Aufbringung verschiedene Qualitäten aufweisen: FSB, FBS1 (die äußeren Schichten sind mit einem alkohollöslichen Harz imprägniert), PBV und FBV1 (die äußeren Schichten sind mit einem wasserlöslichen Harz imprägniert, und das alkohollösliche Harz ist auf die inneren Schichten aufgebracht). Für die Herstellung solcher Sperrhölzer werden Furnierklasse B für den Außenbereich und Klasse BB für die Innenschichten verwendet. Ein solches Sperrholz wird unter Verwendung einer großen Menge Klebstoff unter hohem Druck hergestellt und zeichnet sich daher durch eine hohe Festigkeit aus.
Sperrholzherstellung
Für die Herstellung von Sperrholz wird Furnier aus Birkenholz und seltener als andere Harthölzer verwendet, und für die inneren Schichten wird häufig Furnier aus Nadelholz verwendet. Die Auswahl der Rohstoffe wird durch ihre Preise und technologischen Materialeigenschaften bestimmt. In dieser Hinsicht ist das Preis-Leistungs-Verhältnis von Birken- und Nadelholz am optimalsten. Manchmal werden andere Holzarten verwendet (zum Beispiel Hainbuche, Buche, Pappel, Ahorn, Erle), aber die Spanplatten sind teurer. Die Technologie zur Herstellung von Sperrholz umfasst mehrere Hauptstufen. Zunächst wird Holz zum Schälen vorbereitet. Dazu wird der Rohstoff zunächst eingeweicht, um die Gesamtfeuchte auszugleichen. All dies geschieht fast von Hand. Nach dem Einweichen werden die Stämme zur Schällinie transportiert. In der zweiten Stufe werden Furnierblätter aus vorgeweichten Stämmen hergestellt. Die Größe der fertigen Platten hängt von der Größe der zukünftigen Sperrholzplatte ab. Furnierblätter werden mit einer Schere geschnitten. Um den Produktionsprozess zu optimieren, werden alle Abfälle, die nicht für die weitere Herstellung von Sperrholz verwendet werden, dem Häcksler und anschließend einer Wärmeerzeugungsanlage zugeführt. In der dritten Stufe wird das Furnier in einem Trockner getrocknet - einem mehrstöckigen Rollensystem, das für eine bestimmte Zeit den bodenweisen Durchgang des Furniers vom Eingang zum Ausgang ermöglicht.
Am nützlichsten sind jedoch Getreidebrote, die durch Extrudieren hergestellt werden. Die Produktionstechnologie solcher Brote ist etwas anders. Zunächst wird eine feuchte Mischung aus Getreide, Mehl und Eiern hergestellt. Dann geht es zu mit heißer Luft gefüllten Tanks. Unter seinem Einfluss werden Laibe mit einer porösen Konsistenz erhalten, die dichten Briketts aus fest anhaftenden und gequollenen Körnern ähnelt.
Die Zeit wird über ein spezielles Programm eingestellt und der Trocknungsprozess selbst findet unter Beteiligung einer Wärmeerzeugungseinheit statt, die mit dem Schälen von Abfällen arbeitet. Die Schichten werden zuerst sortiert, fehlerhafte Abschnitte werden ausgeschnitten, wonach alle Schichten zusammengeklebt werden. Beim Passieren des Oberflächenkontrollsystems werden die Bögen nach Feuchtigkeit sortiert, dann mit Klebstoff imprägniert und schichtweise in das sogenannte „Sandwich“ gestapelt. Zum Verkleben von Furnieren werden Harze, Bakelitfolien, Klebstoffe auf Basis von Phenol-Formaldehyd-Harzen etc. verwendet, stark verschrottete oder minderwertige Bleche werden getrennt sortiert. Alle fehlerhaften Bereiche werden ebenfalls aus der Platte herausgeschnitten und Flecken werden an ihre Stelle geklebt. Dann werden solche Platten in der Mitte der Sperrholzplatte verwendet. Vorletzt werden vorbereitete und verklebte Furnierschichten unter einer Thermopresse verschickt. Unter dem Einfluss von Gewicht und Temperatur entsteht die endgültige Form von Sperrholz. Im Endstadium erhält Sperrholz je nach Anwendung die gewünschte Form. Blätter werden laminiert und verpackt.
Die Herstellung von Sperrholz für bestimmte Arten und Zwecke kann geringfügig von dieser Regelung abweichen. So werden zum Beispiel für die Herstellung von Schälfurnieren mit Tangelstruktur spezielle Maschinen eingesetzt. Bei der Verarbeitung aus dem zuvor wärmebehandelten Log-Churak wird die obere dünne Holzschicht spiralförmig vorsichtig abgetragen. Ein solches Furnier wird in besonderer Weise schichtweise verlegt. Die Richtung der Fasern jeder Schicht in der Sperrholzplatte ist in demselben Winkel von der Schicht, die sich in der Mitte befindet, ausgerichtet. Auch die Anzahl der Furnierschichten in einem solchen Sperrholz ist in der Regel ungerade - von drei bis dreiundzwanzig.
Dekoratives Sperrholz hat eine schöne Textur, da die geschälte Platte normalerweise Teile mehrerer Jahresringe des ursprünglichen Holzmaterials enthält. Manchmal wird für die Herstellung eines solchen Sperrholzes ein Halbbaumschälverfahren angewendet, bei dem Scheiben parallel zur Achse des Stammes diametral dazu hergestellt werden (in anderen Fällen um den Umfang). Durch konisches Schälen können Sie ungewöhnliche Schnitte erzielen, wie z. B. Späne in einer Maschine zum mechanischen Spitzen von Stiften. Auch Schichten für dekoratives Sperrholz können gehobelt werden (sogenanntes Wellenschneiden). In diesem Fall werden die Schälmesser wellenförmig geschliffen.
Dekoratives Sperrholz, das hauptsächlich zur Herstellung von Möbeln verwendet wird, wird in Packungen mit Platten verpackt, die auf dieselbe Weise wie Schneiden oder Schälen aus einem Baumstamm gewonnen werden. Verleimtes Sperrholz wird in großen Platten unterschiedlicher Dicke hergestellt. Die teuersten Sperrholzsorten werden ein- oder beidseitig mit Furnieren hochwertigerer Holzarten furniert.
Um die Herstellung von Sperrholz selbst zu organisieren, benötigen Sie mehrere Spezialmaschinen, darunter eine Kalibriermaschine (zum Entfernen der oberen Holzschicht vom Stamm), eine Schälmaschine (zum Entfernen von Furnier) und eine Schneidemaschine, mit der die fertige Sperrholzplatte in die angegebenen Abmessungen geschnitten wird. Thermopresse, Bereiche für Werkstätten und Lager für Fertigprodukte. Alle Produktionsstätten und Standorte müssen den allgemeinen Anforderungen an die Arbeitssicherheit entsprechen. Getrennte Produktionsstätten und Geräte, deren Betrieb mit schädlichen und gesundheitsgefährdenden Faktoren verbunden sein kann, werden in getrennte Räume verbracht. Sie sollten mit Lüftungs- und Heizungssystemen ausgestattet sein, staub- und gashaltige Luft reinigen und über ein angemessenes natürliches und künstliches Beleuchtungsniveau verfügen.
Ein Unternehmen, das einen vollständigen Zyklus der Sperrholzherstellung durchführt, sollte die folgenden Mitarbeiter beschäftigen: einen Geschäftsleiter, Handwerker, Bodenbearbeiter, Furnierschneider, einen Trockner, einen Sortierer, Bagger, einen Heißpresser, einen Holzbearbeiter, einen Klebstoffproduzenten und Sortierer und Packer. Mechaniker, Energie, Technologen, Reinigungskräfte, Fahrer. Darüber hinaus benötigen Sie für die Arbeit im Büro Einkaufsleiter, Verkaufsleiter, einen Schätzungsingenieur, einen Buchhalter, einen Kassierer, einen Anwalt, einen Wirtschaftswissenschaftler, einen Finanzdirektor, einen Marketing- und Werbemanager, einen Haushaltsmanager, einen Systemadministrator, einen Büroleiter usw. Natürlich kosten kleine produzierende Unternehmen immer weniger Mitarbeiter. Einige von ihnen geben nicht einmal Geld für Anlagen zur Herstellung von Sperrholz aus, kaufen ein fertiges Furnier und kleben es fast von Hand auf die fertigen Bleche. Einige beschäftigen sich mit der Herstellung von Sperrholz einer bestimmten Art (z. B. laminiert oder gebogen). Das Vorhandensein einer derart engen Spezialisierung ermöglicht es Ihnen, mit einem kleinen Startkapital auszukommen und Ihre Investitionen in das Geschäft mit größerer Wahrscheinlichkeit wieder hereinzuholen.
Sysoeva Lilia
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