Die Tragfähigkeit von Gemüsenetzen kann von 2, 5 kg bis 45 kg variieren. Es können Netze in verschiedenen Farben hergestellt werden: rot, gelb, lila, orange, grün, blau. Viele Unternehmen, die Obst und Gemüse produzieren, kaufen im Ausland Gemüsenetze, zum Beispiel von chinesischen Produzenten. Der russische Markt für Gemüsemaschen in den Regionen verfügt noch über genügend freien Raum, der Wettbewerb in diesem Segment ist noch gering, aber da die Zahl der Vorschläge für den Verkauf von Anlagen zur Herstellung von Gemüsemaschen rapide zunimmt, gibt es allen Grund zu der Annahme, dass bald immer mehr inländische Produktionsstapel verwendet werden.
Die minimale Anfangsinvestition für die Eröffnung eines Unternehmens zur Herstellung von Gemüsenetzen beträgt 2, 5 Millionen Rubel.
Für den Beginn der Eigenproduktion von Gemüsematten wird eine Fläche von 600 (für eine Produktionslinie mit einer Kapazität von 3 Millionen Gittern pro Jahr) bis 1000 Quadratmetern (für eine Produktionslinie mit einer Kapazität von 15 bis 20 Millionen Gittern pro Jahr), eine Stromversorgung von 380 V und eine Leistung von 250 kW benötigt. Die Werkstatt sollte mit einem Wasserversorgungssystem ausgestattet sein, um den Extruder mit kaltem Wasser zu versorgen.
Das Gebiet des Unternehmens muss den Anforderungen der „Sanitärnormen für die Gestaltung von Industriebetrieben“ und der „Brandschutznormen für die Gestaltung von Gebäuden und Bauwerken“ unter Berücksichtigung der technologischen Merkmale der Produktion entsprechen. Die Brandsicherheit im Produktionsbereich sollte gemäß den „Brandschutzregeln in der Russischen Föderation“ (GOST 18.08.2019 und GOST 18.08.2019) gewährleistet sein.
Das Gebäude, in dem sich die Industriewerkstatt befindet, sollte durch einen mindestens 50 Meter breiten Schutzspalt vom Wohnbereich getrennt sein. Die Deckenhöhe im Produktionsraum sollte mindestens 3, 5 Meter betragen. Ein Belüftungssystem ist erforderlich. Planungs- und bauliche Lösungen der Räumlichkeiten müssen den sanitären Normen und Regeln entsprechen. Projekte von Produktionsanlagen werden von Designorganisationen entwickelt. Die geschätzten Kosten des Projekts betragen 2000 Rubel pro Quadratmeter. Auf der Grundlage des Projekts werden Genehmigungen zur Eröffnung des Unternehmens erteilt.
Unabhängig vom Vorhandensein von Lüftungsvorrichtungen sollten in Fenstern mit einer Fläche von mindestens 20% der Gesamtfläche der Lichtöffnungen Öffnungsrahmen und andere Öffnungsvorrichtungen im Produktionsraum vorgesehen werden. Die einströmende Luft sollte in der kalten Jahreszeit nach oben und in der warmen Jahreszeit nach unten gerichtet sein.
Der Produktionsraum sollte mit einer ausreichenden Anzahl von Ausgängen für die schnelle Evakuierung von Personen gemäß den Brandschutznormen ausgestattet sein.
Das Anordnen von Produktionswerkstätten in Stockwerken über dem ersten ist nur mit Lastenaufzügen möglich.
Die Böden von Industriegebäuden müssen fest, eben und rutschfest sein und aus Materialien mit geringer Wärmeleitfähigkeit bestehen. Meist wird der Boden mit Beton ausgegossen und mit Keramikfliesen belegt.
Alle Produktionsanlagen müssen mit einer Brandbekämpfungsausrüstung gemäß den Brandschutzbestimmungen der Russischen Föderation und GOST 18.08.2019 ausgestattet sein. In Innenräumen müssen unbedingt Schilder angebracht werden, die auf den Standort der Feuerlöscheinrichtungen hinweisen.
Beträgt der natürliche Lichtkoeffizient im Produktionsraum weniger als 0, 1%, müssen künstliche UV-Strahlen installiert werden. Wenn die Fenster des Produktionsraums zur Sonnenseite zeigen, muss ein Schutz vor direkter Sonneneinstrahlung (Jalousien, Bildschirme, Vorhänge usw.) angebracht werden. Bei der Auswahl von Lichtquellen sollten die Regeln für die elektrische Installation und die Anforderungen der Bauvorschriften beachtet werden. In der Regel werden Leuchtstofflampen mit Reflektoren als künstliche Beleuchtungsquelle verwendet. Zusätzlich zur künstlichen Beleuchtung sollte eine Notbeleuchtung für den Produktionsraum vorgesehen werden, der sich an Orten befindet, die für Menschen gefährlich sind, auf Gehwegen und Treppen sowie in Notausgängen.
PND-Granulate werden als Rohstoffe verwendet. Ein Rohstofflieferant ist über das Internet leicht zu finden. Die Kosten für Granulat betragen 32-45 Rubel pro Kilogramm. Es ist möglich, Kunststoffabfälle als Rohmaterial zu verwenden, wenn ein Kunststoffzerkleinerer und ein Mischer in der Linie enthalten sind. Die Herstellung von Netzen aus Abfällen ist viel rentabler, erfordert jedoch die Organisation einer gut etablierten Versorgung mit Kunststoffabfällen. Zu diesem Zweck sollte im Unternehmen ein Recyclingzentrum eingerichtet werden, und es muss auch ein LKW zur Verfügung stehen, der die Rohstoffe zum Unternehmen bringt. Die Kosten für Plastikmüll betragen 3-10 Tausend Rubel pro Tonne. Der Preis hängt von der Qualität der Rohstoffe ab.
Abhängig von der Leistung der Leitung variiert die in der Leitung enthaltene Ausrüstung. Hier werden wir nicht alle Optionen für Produktionslinien im Detail beschreiben, sondern uns mit der Ausrüstung der Linie mit einer Kapazität von 20 Millionen Netzen pro Jahr befassen.
Die Linie umfasst einen Extruder mit einer Produktivität von 110 bis 220 kg / h, einen Wickler, einen Mischer für Kunststoff mit einer Kapazität von 200 bis 300 kg / h, eine Webmaschine mit einer Kapazität von 30 m / h, eine Maschine zum Schneiden von Netzen mit einer Kapazität von 30 bis 50 m / min. Zerhacker aus Kunststoff.
Der technologische Prozess beginnt mit der Aufbereitung von Sekundärrohstoffen. Der Kunststoffzerkleinerer verarbeitet Kunststoffabfälle zu Krümeln: Behälter für Haushalts- und Industriechemikalien, Shampoos, Dosen, Beutel, PET-Flaschenverschlüsse, Flaschenkästen usw. Die Masse wird dem Mischer zugeführt, wo verschiedene Rohstoffe in Anteilen gemischt und Farbstoff zugesetzt werden.
Die Herstellung der PVD-Filamente erfolgt auf einem Extruder, der eine breite Polymerfolie erzeugt, rollt und auf die erforderliche Dicke streckt, die Folienbahn in viele Flachfäden auflöst, aus denen die Maschenbahn gestrickt wird.
Als nächstes wird der flache Faden unter Verwendung einer Wickelmaschine, die in Linie mit dem Extruder installiert ist, auf Spulen gewickelt.
Das Stricken eines Netzstoffes wird auf einer Webmaschine gemacht. In der Regel gibt es mehrere in der Produktionslinie von Flachwebmaschinen, je nach Leistung des Extruders können sie 5 bis 10 Stück betragen. Die Maschine strickt ein Maschennetz einer bestimmten Größe und webt es in die Maschenbänder ein. Am Ausgang sind die Rasterwalzen miteinander verbunden. Das Schneiden der Maschenbahn in einzelne Gitter erfolgt mit einer Schneidemaschine. Das fertige Produkt wird mit einem Hydraulikpacker verpackt.
Gemüsenetzlinien werden in China hergestellt. Die Kosten für die Ausrüstung sind von 1, 7 Millionen Rubel. Auf dem Sekundärmarkt finden Sie Angebote für den Verkauf ähnlicher Leitungen. Der Mindestpreis beträgt 1, 4 Millionen Rubel.
Der ungefähre Großhandelspreis für ein Gemüsenetz liegt bei 3 Rubel pro Stück. Die Produktionslinie ist in der Lage, 250.000 Netze pro Monat zu produzieren. Die Produktionskosten eines Gitters betragen 2-2, 5 Rubel. Somit macht sich die anfängliche Investition in 10-20 Monaten bezahlt.
Natalya Merkulova
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18.08.2013